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中空格子板生产设备的热力过程

发布时间:2022-04-14

1.中空格子板生产设备的缩短率

与热固性塑料一样,热固性塑料在成型冷却后尺寸会收缩,收缩率的计算方法与热固性塑料相同。缩短的主要原因如下。

(1) 热缩。热缩是指塑件成型和冷却后由于热膨胀和缩短而发生的缩短。模具虽然也有热胀冷缩,但模具钢的收缩率远小于塑料,所以模具的尺度比塑件大。热收缩的大小与中空格子板生产设备模具的温度成正比,是收缩中的主要收缩因素。

(2)结构变化引起的缩短。在咽部形成过程中,中空板与周转箱发生交联反应,分子结构由线状结构转变为网状结构。随着分子链距离的减小,结构变得更紧密,导致体积缩短。

(3)弹性康复。塑件从模具中取出后,塑件上的压力消失,发生一定的弹性恢复,会引起塑件体积膨胀。在使用玻璃纤维和布填充热固性塑料成型时尤其如此。

(4)塑性变形。塑件脱模时,成型压力迅速降低,但模壁却紧紧地压在塑件周围,导致塑件发生塑性变形。成型件的收缩率大于未变形件的收缩率,因此塑件在平行压缩方向的收缩量较小,而在直线压缩方向的缩短量较大。可以使用快速释放方法来补偿两个方向的缩短差异。影响中空板和周转箱收缩率的因素是相同的,包括原材料、模具结构、成型方法和成型工艺条件。

2、资产变现能力

热固性塑料流动部件、中空板和手提袋具有相同的含义。热固性材料通常用 Laschig flow 表示。将待测塑料预压成“合格的U”形圆锭,将圆锭放入压模, 在一定的温度和压力下测量从模孔(不包括毛坯件)挤出的长度。即La Neguet流动性,值越大,流动性越好。每种中空格子板生产设备刚性材料的流动性可分为三个不同的等级。

3.比容(比容)和收缩率

中空格子板生产设备比容为松散进料的体积W;收缩率是塑料与塑件的体积或比容之比,其值大于1。体积比和收缩率均表示粉末或短纤维塑料的松散程度,可用用于确定填充型腔的收缩模具的尺寸。不同塑料的比容和收缩率不同,同一种塑料的比容和收缩率因塑料的形状、粒度和均匀性而异。

4、水K含量和挥发分含量

热固性塑料中的水分和挥发物有两个来源。一是中空格子板生产设备生产过程中产生的残留物,在成型前的运输和储存过程中被吸收;另一种是成型过程中化学反应的副产物,如成型过程中塑料中的水分。挥发性物质过多,处理不及时会导致以下问题:流动性增加,容易出现飞K边,成型周期长,缩短率大,易产生气泡,组织松散,翘曲,波纹等缺陷。

此外,有些气体对霉菌有腐蚀性,对人体有刺激性。因此,必须采取相应措施消除或抑制有害气体

发生,包括在成型前对材料进行预热和干燥,在模具中打开排气槽,或在冲压操作过程中,提供排气过程和模具表面镀铬。

5. 交联(固化)性能

交联是指中空格子板生产设备大分子与固化剂(交联剂)在周转箱形成过程中作用后,逐渐形成线性分子结构。

网络状的三维结构。固化特性是热固性塑料的独特特性。中空板与周转箱在成型过程中完成交联反应的过程。治愈率产品它与塑料的种类有关,还与塑件的形状、壁厚、模具温度和成型工艺条件有关。铸锭、预热、提高成型温度、延伸极限时间等都可以加快凝固。此外,固化速度还应适应铟成型方法的要求。例如,在中空格子板生产设备注射或注射过程中,在塑化和填充过程中交联反应缓慢,以保持长期流动状态。但填充空隙时,应在高温高压下迅速固化。慢固化塑料延长生产周期并降低产量;快速固化的塑料不太可能形成大而杂乱的塑料部件。

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