中空板相比于纸板结构产品，中空板具有防潮、抗腐蚀等优势，所以中空板被广泛的使用在包装，物流等领域，你是否好奇中空板是如何加工出来的的呢？

1、如果原料受潮，含水量超过0.4％时，应干燥处理，在100℃左右的恒温箱中，烘烤1.5h。干燥时间不易过长，防止颗粒变色分解。

2、中空板设备机筒温度一般控制在180℃左右。即使在加工温度范围内，温度也不能偏高，更不能使其处于高温的时间过长，否则易引起降解，影响产品质量。喷嘴温度一般在170%左右。

3、中空板设备模具温度控制在50℃左右。薄壁、形状复杂的中空板模温应偏高些。为减小中空板应力的产生，模具各部位温差应不超过5℃。由于聚氯乙烯的热变形温度较低，为防止中空板脱模变形、有利于缩短成型周期，模具需通水冷却。

4、注射压力应大于90MPa；保压压力为70MPa。较高的注射压力有利于中空板设备熔料充模，成型后的中空板密实、收缩变形小，但给中空板脱模带来些困难。

中空板设备

青岛中塑塑机公司研发的中空板设备是直接挤出成型中空格子板材的专用设备,其制品表面光洁、美观、抗压、广泛应用于建筑业、包装业及装饰业中的诸多领域。通过更换定型装置既可生产LDPE中空格子板材，也可生产农用、建筑用透光保温的PP/PE中空格子板材。

挤出机：螺杆的特殊设计，先进的控温系统，确保胶料的塑化良好及高产量稳定挤出。
换网器：选用液压快速换网装置，使换网过程快速有效，双工位和特殊的密封结构，使换网器稳定运转。
模具：模具采用优质合金钢制成,带有高活动性的节流装置,使料流在口模各点压力均匀一致,上下口模的差动调节，确保了上下壁厚的均匀。
真空定型台：定型系统中开设有快速的热交换制冷系统，并与真空系统有效交错，顺序分布.此种分布确保了定型精度.真空系统由两个独立的子系统构成，每个子系统均配有多条三点式固定循环真空线，每个固定循环均协带真空调节系统和真空显示系统,这样就使板材表面的真空度均匀而稳定。
牵引机：牵引机分布有第一及第二组，第一组牵引为大功率、大减速比、多辊式、其低速运转性能优良，牵引力大，能同步均匀地将板材从真空定型台中牵出。第二组牵引机作去应力处理。另配有切边装置，确保板材边缘质量。
应力消除器：先进的大面积传导加热方式，使板材应力得到有效消除，进一步提高板材的平直度。
切断机：配有精确的瞬间定长切断及自动升降卸料，特殊的合金耐磨刃刀口，保证了板材的切面质量。 
整线电器控制：我们不但能够对整线进行传统的面板式自动化控制，也对微电脑(PLC)的使用能够实现对整线所有参数(如：螺杆转速、温度、压力、产量等)的统一控制，进而有效优化整线运转特性。